目前,中国大多数包装企业都生产彩盒和包装盒。一般有两种工艺:先印刷彩纸,然后层压或抛光,然后手动层压胶或机械自动层压瓦楞成型;彩色图像文本打印在塑料薄膜上,然后覆盖在白卡纸上,然后安装和形成。
无论采用哪种工艺,彩盒和彩盒的承载力和抗压强度都远低于相同材料的普通水印纸箱(由纸板线生产)。在客户的紧急需求或雨天,很难保证质量。这个问题深深地困扰着制作人。那么如何解决呢?
我们
彩箱定制厂家从以下因素寻求解决方案:
纸张匹配:一些企业存在这样一种误解:内部纸张的克重越大,纸箱的承压能力和抗压强度就越高。事实并非如此。为了提高彩盒的承压和抗压强度,必须提高芯纸的承压能力。只要表面纸在安装后不显示波纹标记,应尽可能使用低克重纸;芯纸和瓦片纸使用刚度好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中等强度或普通强度的瓦纸,因为它主要是原浆和再生浆的混合物,具有快速吸水性、低环压强度、良好韧性但硬度低。强顺
彩箱定制厂家建议中强度瓷砖纸的吸水率比Cobb法划线纸高15%~30%;可以适当地增加内纸的重量。实践证明,减少内纸重量,增加瓷砖纸和芯纸重量,在质量和价格方面具有更大的竞争优势。
胶水质量:大多数纸箱由自制或购买的玉米淀粉胶水制成。优质玉米胶不仅具有良好的粘合强度,还能增强纸板的承载力和刚度,箱体不易变形。众所周知,玉米淀粉胶的质量与生产工艺、环境、原辅材料质量、搅拌时间等密切相关,我不会详细介绍。
如果施胶淀粉的质量不符合该标准,可根据情况适当降低水比例。随着温度升高,水的比例应相应降低,硼砂和片状碱应适当增加,过氧化氢的量应减少。煮熟的胶水制成后不应长期存放,尤其是在夏天要立即使用。胶中加入甲醛3%~4%,甘油和硼酸各0.1%,可提高纸张的耐水性,加快粘合速度,提高纸板硬度。
此外,在安装纸板时,还可以使用环保化学胶,即PVA粘合剂。其特点是安装的瓦楞纸板平整、平直、粘合良好,不会随时间变形。其生产方法如下(以100kg粘合剂为例:原料配比:聚乙烯醇13.7kg,聚醋酸乙烯乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg,水比1:6):先将水加热至90℃,加入聚乙二醇,搅拌均匀,继续加热至水沸腾,保温3小时,再加入草酸搅拌,加入醋酸聚乙烯醇乳液,搅拌均匀。
无论是手动还是自动安装在彩色表面上,胶量都不应过大。在实际生产中,
彩箱定制厂家为了避免脱胶,一些员工人为增加施胶量,这是不够的,必须严格控制。胶量应为80~110g/m2,但应适当调整波纹的尺寸,控制胶量,均匀涂覆脊峰。只要不脱胶,胶水越少越好。
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